电子（zǐ）信息产业是（shì）一项新兴的高（gāo）科技产业，市（shì）场前景（jǐng）十（shí）分广阔。近两年来全球传统消（xiāo）费电子市场疲（pí）软不振，产（chǎn）业发（fā）展经贸不确定性不断提升，在中美（měi）贸易摩擦加剧态势下，电子信息制造业面临“外患内忧”的（de）瓶（píng）颈局面，增长力（lì）度减缓，并亟（jí）待聚力创新（xīn），打造差（chà）异化竞争体系，走向高质量发展是企业必然趋势，近年来随着新技术、新金融、新政策驱动影响（xiǎng），电子行业也催生新（xīn）趋势，包括生（shēng）产虚拟化（huà）、需（xū）求个性化、产（chǎn）品（pǐn）软（ruǎn）件（jiàn）化、生产自动化、管理数智（zhì）化等新变化。

　　 本版电（diàn）子行业方案根据（jù）成长型企业电子（zǐ）行业（yè）生产管理特征（zhēng），分析行业管理难点、透过行业发（fā）展趋（qū）势结（jié）合（hé）成（chéng）长型（xíng）企业实际现状，融合生态产品为企业数（shù）智（zhì）化转（zhuǎn）型（xíng）升级提（tí）供一站（zhàn）式方案。

　　优势价值

　　设计制造一体化

　　通过PDM将产品研发过（guò）程（chéng）及（jí）产品数据管理好，为ERP运行提（tí）供准确、受控的（de）产品数据——物料（liào）、产品结构等;同时，PDM能从（cóng）ERP中获取（qǔ）有关基础信息（xī），在产（chǎn）品开发设计能够与生产管理（lǐ）等（děng）活动紧密联系起来，可以提高企业的设（shè）计水平（píng）和反（fǎn）应速度;另（lìng）外，通过基（jī）于（yú）PDM&ERP应用的整合对企（qǐ）业研发&制造业务活动及流程进行重组和（hé）优（yōu）化（huà），提升企业（yè）业（yè）务活（huó）动规范（fàn）性及（jí）协作效率。

　　营销服务一体（tǐ）化

　　从销售（shòu）商（shāng）机、竞争管理、客户管理到营销（xiāo）过程到（dào）售后服务（wù）的全业务流（liú）程（chéng）管理，同时借助互联网营销平（píng）台（tái）实现营销管理的便捷，高效（xiào）与精细化管（guǎn）理，不（bú）仅提（tí）高（gāo）营销渠道（dào）和途径，同时更好的客户（hù）服务体验，为提升客户满意度提供平台（tái）支（zhī）撑。

　　智能仓储作业（yè）

　　电子（zǐ）产品的原材料，一般都有保质期要求，存放（fàng）过久会对（duì）性能或外观产（chǎn）生影（yǐng）响，基于质量管理、库存控制（zhì）及精益生（shēng）产思（sī）想的要求，企（qǐ）业可通过条码手段实现库存先进先（xiān）出等管理，此外对仓库（kù）包装要求，上下（xià）架、包装等可进行智能化（huà）策略管理。

　　生产物料齐（qí）套

　　电子行（háng）业所用电路板需要（yào）经（jīng）过SMT打板，波峰焊等需要环节，需要自动化（huà）设备在物料齐（qí）套后，按插件（jiàn）位置编程后，一次（cì）性产出。因（yīn）此物料（liào）齐套对于订单按时生（shēng）产（chǎn）非（fēi）常（cháng）重要，部（bù）分发料到产线后，只能停工待料。

　　备料管（guǎn）理

　　电工行（háng）业由于（yú）料（liào）件（jiàn）较多，单独依（yī）靠（kào）人工控制（zhì）困（kùn）难。对（duì）IC，PCB，Flash关键料（liào）件需要进行申领发料。订单（dān）生成时需要根（gēn）据领料申请属性确（què）定（dìng）子件属性，并根据领（lǐng）料申（shēn）请生成材（cái）料（liào）出库。

　　物（wù）料（liào）阶梯损耗

　　阶梯损耗（hào），解决电子行业两方面需求（qiú），一方面，随着生产批量（liàng）不同备（bèi）损量不同，对应不同的投产量（liàng）;另一方（fāng）面，部分（fèn）质量控制严格的厂家，需要对（duì）成品的批次（cì）不同，设置不同的抽（chōu）检批量。

　　生产改制（zhì）挪料

　　为了满足（zú）生产，会对（duì）半成品进行预测性备料;部分半成品（pǐn）在实际交付（fù）过程中需（xū）要改制后适用，如重新（xīn）烧（shāo）录软（ruǎn）件，对零部件进行调（diào）整等;另一方面，由于紧（jǐn）急性订单（dān）需求，已（yǐ）经投产的订单（dān）需要改（gǎi）制到紧急订（dìng）单。

　　设计变更管理（lǐ）

　　由（yóu）于（yú）设计（jì）变更（gèng）或者客户的（de）需求发（fā）生变化（huà），普遍（biàn）存在原材（cái）料发生变化的情况，针对（duì）上述情况，ECN影响（xiǎng）处理对发生变更的生（shēng）产订单、委外订单（dān）、请沟单（dān）、采购单进行了处理建（jiàn）议及变更后的追溯。

　　生产上料（liào）防错

　　电子元（yuán）器件（jiàn）多，结构复杂，在先（xiān）出（chū）装配使用时经常容易出错，导致（zhì）产品（pǐn）质量事故，因此需（xū）要通过（guò）MES在上线装配进行收料上线确认，防（fáng）止错误现象发生。

　　产品（pǐn）质量追（zhuī）溯

　　电子产品（pǐn）往（wǎng）往对产品质量控制及质量（liàng）追（zhuī）溯（sù）性要求较（jiào）高，需要构（gòu）建完善的产（chǎn）品（pǐn）履（lǚ）历，追（zhuī）溯到对应的（de）人、机、料等，即（jí）溯源和去向的查询，便于产品质量分析和产（chǎn）品质量事故召回。

　　透明的生产（chǎn）车间

　　电子产（chǎn）品结（jié）构（gòu）复杂，生产配套组（zǔ）织性要求很高，生产（chǎn）管理（lǐ）者（zhě）往往（wǎng）需要随时掌握生产进度及质量情（qíng）况（kuàng），实（shí）现透明可（kě）视化的数智（zhì）车间，是企业管理的（de）普遍要求。